Nierównomierne obłożenie ramp, opóźnione transporty i kolejki ciężarówek utrudniają codzienną pracę magazynu. System dcDMS umożliwia planowanie okien czasowych, koordynowanie załadunków i rozładunków oraz monitorowanie obsługi pojazdów w jednym miejscu.

dcDMS wspiera zarządzanie rampami od momentu zaplanowania dostawy lub wysyłki aż do zakończenia obsługi pojazdu. Łączy informacje o awizacjach, dostępności stanowisk i statusach transportów, zapewniając pracownikom magazynu bieżący obraz sytuacji.
Dostawca lub przewoźnik zgłasza planowany transport, a system rejestruje informacje potrzebne do jego obsługi. Dzięki temu magazyn może wcześniej przygotować się do przyjazdu pojazdu i zaplanować niezbędny sprzęt i zasoby.
Transporty są uwzględniane w harmonogramie, który pomaga dopasować obsługę ramp do dostępnych okien czasowych - pełna synchronizacja stanowisk załadunkowo-rozładunkowych. Efekt: równomierne rozłożenie pracy i ograniczanie konfliktów terminów.
Pracownicy mają dostęp do aktualnych informacji o awizacjach, statusu obłożenia ramp i statusu obsługi transportów. W przypadku opóźnień lub zmian organizacyjnych mogą odpowiednio dostosować harmonogram i reagować w czasie rzeczywistym.
Zarządzanie rampami jest powiązane z obsługą parkingu, bram i ruchem samochodów ciężarowych na terenie obiektu. Pozwala to lepiej koordynować kolejne etapy obsługi transportów – od przyjazdu po wyjazd.
Automatyczne powiadomienia SMS oraz dostęp online do dokumentów, statusów awizacji i informacji o dostawach usprawniają komunikację z kierowcami i dostawcami, ograniczają opóźnienia i poprawiają płynność procesów logistycznych oraz skracają czasu obsługi transportu.
Dwukierunkowa wymiana danych z systemami magazynowymi ERP, WMS i SAP klienta automatyzuje obsługę dostaw i przepływ informacji. Integracja z systemami kontroli dostępu umożliwia automatyczne sterowanie szlabanami, ograniczając kolejki i czas oczekiwania kierowców.
Sprawne zarządzanie rampami zaczyna się od właściwego planowania. Gdy wiele transportów przyjeżdża jednocześnie, nawet większa liczba stanowisk nie gwarantuje płynnej obsługi.
System dcDMS umożliwia organizowanie dostaw i wysyłek w ramach określonych okien czasowych. Harmonogram pozwala pracownikom magazynu planować obciążenie stanowisk, koordynować pracę zespołów i ograniczać nakładanie się terminów.
System planowania dostaw pozwala zastąpić rozproszone ustalenia telefoniczne, wiadomości e-mail i arkusze kalkulacyjne jednym, uporządkowanym procesem.

Kluczowe możliwości:
Planowanie okien czasowych dla załadunków i rozładunków.
Organizacja harmonogramu i obłożenia ramp.
Bieżący podgląd planowanych transportów.
Reagowanie na opóźnienia i zmiany w harmonogramie.
Koordynowanie awizacji z organizacją pracy magazynu.
Monitorowanie obciążenia ramp w czasie rzeczywistym.
Dostęp do aktualnych informacji o wykorzystaniu ramp ułatwia podejmowanie decyzji operacyjnych. Pracownicy magazynu mogą sprawdzać harmonogram obsługi transportów, identyfikować opóźnienia i odpowiednio organizować pracę.
Dane o awizacjach, terminach i statusach obsługi są dostępne w jednym systemie, co ułatwia współpracę między działem logistyki, magazynem i osobami odpowiedzialnymi za ruch pojazdów.
Wspólny harmonogram pomaga ograniczać sytuacje, w których część ramp pozostaje niewykorzystana, podczas gdy przy innych tworzą się kolejki. Przekłada się to także na bardziej wydajne wykorzystanie zasobów, maszyn i przestrzeni na parkingu.
Opóźniony przyjazd lub przedłużający się rozładunek może wpływać na obsługę kolejnych transportów. Bieżące informacje pozwalają wcześniej identyfikować takie sytuacje i modyfikować plan pracy.
Kolejki ciężarówek przed magazynem często wynikają nie tylko z ograniczonej liczby ramp, ale również z niewłaściwego rozłożenia przyjazdów w czasie, braku aktualnych informacji i trudności w komunikacji z kierowcami. dcDMS pomaga uporządkować te procesy, łącząc planowanie transportów z bieżącą koordynacją obsługi pojazdów.
Planowanie dostaw w określonych oknach czasowych pomaga ograniczać jednoczesny napływ zbyt wielu samochodów ciężarowych.
Informacje o statusie transportu, miejscu oczekiwania czy przydzielonej rampie mogą być przekazywane za pomocą powiadomień i tablic informacyjnych, zależnie od konfiguracji wdrożenia. Rezultatem jest wyższa wydajność magazynu.
Lepsze planowanie, aktualne informacje i skoordynowana obsługa pojazdów pomagają zmniejszać liczbę sytuacji zakłócających pracę magazynu. Przekłada się to na krótszy czas postoju.
Niezbędne informacje są na bieżąco przesyłane do kierowców, do systemu obsługi szlabanów i kamer odczytujących tablice rejestracyjne (ANPR). Stały dostęp do danych w czasie rzeczywistym dla wszystkich partnerów i logistyków zwiększa przejrzystość procesów.
Zarządzanie rampami nie powinno funkcjonować w oderwaniu od pozostałych procesów logistycznych. Dlatego dcDMS łączy harmonogramowanie stanowisk z elektroniczną awizacją dostaw i zarządzaniem ruchem pojazdów. W zależności od zakresu wdrożenia system może współpracować z:
🚚 Systemami WMS i ERP, wspierającymi wymianę informacji o transportach i procesach magazynowych.
🚧 Szlabanami i systemami kontroli dostępu.
🎥 Kamerami automatycznie rozpoznającymi tablice rejestracyjne (LPR/ANPR).
🗳️ Kioskami recepcyjnymi i stanowiskami samoobsługowymi.
🖥️ Tablicami informacyjnymi dla kierowców.
Więcej o całym rozwiązaniu przeczytasz na stronie systemu awizacji dostaw dcDMS.
System wspiera obiekty obsługujące dużą liczbę przyjazdów i wyjazdów, w których ważna jest koordynacja wielu transportów oraz efektywne wykorzystanie ramp.
Planowanie dostaw pomaga organizować dostawy od wielu dostawców, rozkładać obciążenie ramp w czasie i usprawniać współpracę z przewoźnikami.
dcDMS pomaga koordynować transporty surowców, komponentów i gotowych wyrobów, uwzględniając organizację pracy magazynu oraz procesów produkcyjnych.
Zadzwoń do nas +48 664 174 134 lub wypełnij formularz
Bezpłatna 15-minutowa konsultacja. Bez zobowiązań
To oprogramowanie wspierające planowanie, koordynowanie i optymalizację załadunków oraz rozładunków pojazdów ciężarowych w magazynie lub centrum dystrybucyjnym. Umożliwia organizację harmonogramu ramp przeładunkowych, wykorzystanie okien czasowych i monitorowanie obsługi transportów. System dcDMS to część systemu Dock Management lub YMS – Yard Management System.
Układanie lub zarządzanie harmonogramem ramp polega na planowaniu terminów (okien czasowych) obsługi transportów oraz przypisywaniu im odpowiednich stanowisk (ramp). Pomaga równomiernie rozłożyć obciążenie ramp, wykorzystanie zasobów i ograniczać nakładanie się dostaw.
Okno czasowe to określony przedział czasu przeznaczony na przyjazd lub obsługę transportu. Pozwala lepiej planować wykorzystanie ramp oraz pracę personelu magazynowego.
Tak. dcDMS może współpracować z systemami WMS i ERP, co umożliwia wymianę danych między procesem awizacji, harmonogramowaniem ramp i pozostałymi operacjami logistycznymi. Zakres integracji zależy od środowiska informatycznego klienta. Firma DCLOG to autoryzowany Premier Partner firmy Zebra Technologies i wdraża zaawansowaną infrastrukturę sprzętową: terminale mobilne, systemy RFiD, skanery przemysłowe oraz zaawansowane etykietowanie lokalizacji magazynowych.
Tak. dcDMS może wspierać organizację awizacji i obsługi transportów w wielu lokalizacjach. Zakres centralnego zarządzania i konfiguracja poszczególnych obiektów zależą od potrzeb wdrożenia.
Pierwszym etapem jest analiza liczby transportów, dostępnych ramp, sposobu organizacji awizacji oraz występujących opóźnień i przestojów. Na tej podstawie można dobrać odpowiedni zakres funkcji, integracji i automatyzacji. Wdrożenie fizycznej automatyki (szlabany, kamery OCR/ANPR, kioski samoobsługowe) oznacza, że system zarządzania rampami staje się tzw. systemem YMS (Yard Management System), który musi działać na styku cyfrowego harmonogramu i fizycznej automatyki przemysłowej (IoT).
Systemy zarządzaniem placem lub zarządzania rampami typu YMS mogą być jako Rozwiązania chmurowe lub Systemy dedykowane. Jeśli planujesz szlabany i kamery OCR, w DCLOG oferujemy kompletne wdrożenia dcDMS w formule "pod klucz" (dostarczamy zarówno oprogramowanie, jak i fizyczny sprzęt wraz z montażem) lub gotowe, sprawdzone integracje ze sprzętem zewnętrznym. 1. System dedykowany tradycyjnie jest uważany za bezpieczniejszy dla automatyki przemysłowej. Na przykład, jeśli serwer systemu stoi fizycznie na terenie Twojego magazynu (w sieci lokalnej), opóźnienia w otwieraniu szlabanów wynoszą milisekundy, a system działa nawet wtedy, gdy zakład straci połączenie z internetem. 2. Systemy SaaS (w chmurze) posiadają gotowe moduły do integracji z automatyką (tzw. IoT Gateways). Koniecznym warunkiem jest jednak to, że sterowniki szlabanów oraz kamery muszą mieć stabilne połączenie z Internetem. Dzięki dcDMS unika się problemu "sztywnego" SaaS-a, który mógłby mieć problem z obsługą fizycznych przekaźników na bramie.
Wszystko zależy od konfiguracji. System dedykowany jest niezastąpiony, gdy zarządzanie rampami musi być ściśle powiązane z fizyczną infrastrukturą zakładu – np. automatycznymi szlabanami, kamerami OCR/ANPR do czytania tablic rejestracyjnych, wagami najazdowymi czy kioskami samoobsługowymi dla kierowców. System dcDMS jest najchętniej wdrażanym systemem do zarządzania rampami przez polskich liderów w logistyce, handlu i produkcji.
Chcesz ograniczyć kolejki ciężarówek, uporządkować harmonogram dostaw i lepiej wykorzystywać rampy załadunkowe? Skontaktuj się z DCLOG i sprawdź, jak system dcDMS można dopasować do organizacji pracy Twojego magazynu lub centrum dystrybucyjnego.